ಇಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಶಾರ್ಟೇಜ್ ಮಾಡೆಲ್ ಮಿಟಿಗೇಶನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಮಯವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮುದಾಯಕ್ಕೆ ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಕೆಟ್ಟ ಸುದ್ದಿ: ಈ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಭವಿಷ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ.ಒಳ್ಳೆಯ ಸುದ್ದಿ: ನಿಮ್ಮ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಪೂರೈಕೆ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಕೊರತೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳಿವೆ.
ಇಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯು ನಿರಂತರ ವಾಸ್ತವವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದ ಖರೀದಿ ನಿಧಾನಕ್ಕೆ ಕೋವಿಡ್-19 ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.US ನೀತಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುವ ಹೊಸ ಆಡಳಿತವು ಸುಂಕಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ರಾಡಾರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದೆ - ಮತ್ತು US-ಚೀನಾ ವ್ಯಾಪಾರ ಯುದ್ಧವು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ರಿಸರ್ಚ್ ತನ್ನ ಜಾಬಿಲ್ ಪ್ರಾಯೋಜಿತ ವರದಿಯಲ್ಲಿ ಬರೆಯುತ್ತದೆ "ಪೋಸ್ಟ್-ಪಾಂಡೆಮಿಕ್ ವರ್ಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಸರಪಳಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ."
ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಎಂದಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.ಘಟಕಗಳ ಕೊರತೆಯು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೀವನದ ಅಂತ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಎರಡು-ಸೆಂಟ್ ಘಟಕವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.ಸರಬರಾಜು ಸರಪಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ವ್ಯಾಪಾರ ವಿವಾದಗಳು, ಹವಾಮಾನ ಬದಲಾವಣೆ, ಸ್ಥೂಲ ಆರ್ಥಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಿಕೋಪಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕು.ದಕ್ಷ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಂಚಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ವ್ಯಾಪಾರ ಮುಖಂಡರು ಒಪ್ಪುತ್ತಾರೆ."ವ್ಯಾಪಾರವು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದ ಸಂದರ್ಶಕರೊಬ್ಬರು ಹೇಳಿದರು."ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪಾಯಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಚಂಚಲತೆಯು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಕರು ಮುಂದಿನ ಕೆಲವು ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಚಾನಲ್ ಪಾಲುದಾರರು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಐದು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.
1. ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಮಯಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರದವರೆಗೆ ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಿ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಯೋಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು PCB ಲೇಔಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ, ನಂತರ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ ಎಂದು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.ಸೀಮಿತ ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಚಾನಲ್ ಪಾಲುದಾರರು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ವಿಶಾಲವಾದ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಸಮಾನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಸಂಭಾವ್ಯ ನೋವು ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಬಹುದು.
2. ಹತೋಟಿ ಮಾರಾಟಗಾರರ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ದಾಸ್ತಾನು (VMI)
ಬಲವಾದ ವಿತರಣಾ ಪಾಲುದಾರರು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೂಲಕ್ಕೆ ಖರೀದಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಜಾಗತಿಕ ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿತರಕ ಪಾಲುದಾರರು VMI ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಈ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮರುಪೂರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್-ಔಟ್ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿ
ಬಿಲ್ ಆಫ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ (BOM) ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಥವಾ ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಕಷ್ಟಪಡುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ.ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಈ ತಂತ್ರವು ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅದನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿ.
4. ಪಾರದರ್ಶಕ ಸಂವಹನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ಪ್ರಮುಖ ಚಾನಲ್ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮಾರಾಟದ ಮುನ್ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ ಇದರಿಂದ ನೀವು ನಿಜವಾದ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.ಸ್ಥಾವರದ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿರ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಯಮಿತ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಖರೀದಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.
5. ಅನಗತ್ಯ ಸುಪ್ತತೆಗಾಗಿ ನೋಡಿ
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ವಿತರಣಾ ಪಾಲುದಾರರು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಳೀಯ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ವೇಗವಾದ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.
